多层PCB板砖形电源中的变压器（或续流电感）使用PCB多层铜皮缠绕绕组，磁芯嵌入PCB的凹槽中，与PCB形成整体， 电磁耦合，方案简单，生产效率高，变压器（或续流电感）参数一致。 但是，存在三个缺点： 

    ①与扁平铜带设计的扁平变压器相比，多层PCB板设计的扁平变压器价格昂贵；

    ②铝基板上砖形电源的控制单元在小型PCB上，电源设备在铝基板上。 无需过多地减少电路，并且多层PCB半砖电源由于变压器和续流电感会占据较大的PCB空间。 半砖电源的尺寸固定，这大大增加了PCB布局的密度。 因此，有必要使外围电路（控制部分）的设计最小化，并减少元件数量以满足PCB布局要求。

    ③设计多层PCB变压器时需要埋孔设计（HDI技术）。 这种设计可以显着减小PCB变压器的尺寸。 但是，与通孔设计相比，该设计增加了多个堆叠过程和多次钻孔。 在此过程中，多层PCB的PCB成本明显增加。

    影响平板变压器热阻的因素包括铜带和铁芯的尺寸，磁芯的热阻参数，磁芯的表面平整度，导热带的热阻参数和平整度，铝基板的铜厚度以及铝箔的电介质厚度 铝基板和材料，其中热敏胶带的平整度与实际应用和安装有关。 多层PCB板半砖电源的物理图；  多层PCB板砖电源中的变压器（续流电感）的热阻模型多层PCB板半砖电源中，PCB厚度通常为3mm（包括FR-4基板，铜箔，表面处理，生油等），层数约为12层，平板变压器和续流电感器铜箔的输出很大（高达60A），通常使用4盎司的铜箔厚度以满足流量能力要求。

    实例原型的较好的设计实例。 铝基板全砖电源原型（室外CDMA2000基站专用电源）具有双路输出，可输出700W的功率。 当铝基板全砖电源在满负荷的65℃下进行高温测试时，发现平板变压器的核心温度超出标准18.7℃。 在65℃高温下进行测试的要求，变压器的规格不满足散热要求，因此必须重新设计平板变压器参数。